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高低温冲击试验箱故障排除措施

作者: 网络 编辑: 瑞凯仪器 来源: 网络 发布日期: 2020.06.01
    依据检测结果,对高低温冲击试验箱故障采取了相应排除方法和步骤。
    1)检漏
    将压力表的高压端口接在SR5.2型快速接口上,低压端口接在HV3型节流阀上,旋松HV3的锁紧螺母,顺时针开启阀门旋转开关。此时,后级压缩机的高、低压端都和压力表连通。开启手阀1和手阀2, 将后级系统内残存的R23冷媒释放完。把高纯氮气接到压力表中间端口,当2个表头的压力指示为2.0MPa时,关闭手阀1和手阀2,稳定半小时后,记录2个压力表指针所指的压力值。沿着后级压缩机高压端的方向,用肥皂沫涂抹在被检查元器件的接头和焊点处,进行系统密封性检查。若在检漏过的HV4、K04、F02、SR5.2、WT10、WT3、HV6、SR5都无问题,而当撕开保温层,露出FT2干燥器,在FT2两端涂抹肥皂沫时,在一端有气泡鼓出,至此漏点找到。对腐蚀穿的焊接针孔进行分析认为,由于保温层未将FT2完全裹上,在接口处留有一定缝隙,致使此处在机器运行时结霜,停机时有残留水分,长时间停机后,会出现微腐蚀产生的针孔。更换同型号FT2型干燥器,采用铜银焊料焊接好FT2。再加,上2. 0 MPa氮气压力,保持48 h,压力表的指针没有下降,说明整个系统没有漏点。
    2)抽真空
    在给制冷系统充注冷媒R23以前,必须先把管道中的气体抽空,抽空方式通常有单侧抽气和双侧抽气两种,我们采用双侧抽空。开启手阀1和手阀2,将系统内的氮气排完,将真空泵接到压力表的中间接口,开启真空泵,压力表的指针向负压方向移动,控制抽真空的时间为8 h。
    3)加注冷媒R23
    关闭手阀1、手阀2和真空泵,将装有冷媒R23的钢瓶接口和压力表的中间接口用软管连接。由于钢.瓶与压力表连接的软管内有空气,故先把钢瓶出口开启一个小角度,让软管内充满冷媒R23,此时,再拧紧压力表下的螺母,排出空气。开启手阀1和手阀2,压力表指针上升,此时,指针的压力就是冷媒R23的压力,当压力上升到1.5 MPa时,关闭手阀1和手阀2。冷媒R23加注完毕后,快速分离与SR5. 2和HV3连接的软管,然后拧紧盖帽和锁紧螺母。最后对上述部位再检漏,未见泄露点。
    重新开机,启动前后级压缩机,运转正常,降温速率达到-3℃ /min的指标要求。观察到蒸发器进口和出口的温度接近,吸气端有少量的结霜,说明冷媒R23的充注量合适。至此,故障排除完毕,设备开始正常工作。
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